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使用螺旋钢管时须按照一定的工艺标准进行生产和加工

发布时间:2020-01-12 09:25:10

  使用螺旋钢管时,须按照一定的工艺标准进行生产和加工,严格控制生产工艺,以使其具有良好的质量和性能,并在使用中起重要作用和推广。 螺旋钢管的发展空间巨大,在不同的行业和领域得到发展和促进,有效地减少了施工和施工中的麻烦,并充分实现了其价值。螺旋钢管很难避免生锈。 须掌握螺旋钢管的先进除锈技术。 螺旋钢管如何生锈?

  主要通过使用钢丝刷等对钢的表面进行抛光,并且螺旋钢管的清洁和预热可以去除松散的或浮起的水垢,铁锈,焊渣等。 手动工具的除锈能力可以达到Sa2级,而电动工具的除锈能力可以达到Sa3级。 如果将钢材表面粘附到氧化铁皮上,则工具的除锈效果将不理想,并且无法达到防腐蚀结构所需的锚固深度。

  酸洗

  用溶剂和乳化剂清洁焊接钢管表面以进行低压流体输送,以去除油,油脂,灰尘,润滑剂和类似的有机物,但不能去除钢管表面的铁锈,水垢,焊剂等。 ,因此它在防腐生产中。 仅作为帮助。

  通常,化学清洗和电解用于酸洗处理。 管道防腐仅是化学酸洗,可以去除水垢,铁锈和旧涂层,有时可以在喷砂和除锈后用作再处理。 化学清洗虽然可以达到一定程度的清洁度和粗糙度,但是其锚固图案较浅,容易对螺旋钢管的堆放环境造成污染。

  螺旋钢管的使用寿命,因此螺旋焊管的主要发展方向是:

  (1)生产大口径厚壁管以提高耐压性,增加螺旋焊管的主耐压性;

  (2)开发新型钢材,提高螺旋焊管的冶炼工艺技术水平,生产和焊接质量,广泛控制轧制和轧后残余热处理工艺,以不断提高钢管的韧性和焊接性能;

  (3)大力发展带涂层的管道,例如在管道上壁涂上一层防腐层,不仅延长了使用寿命,而且提高了内壁的光滑度,降低了流体的摩擦阻力 ,减少蜡和污垢,减少清管次数,并降低维护成本。

  (4)设计和生产新型结构的钢管,例如双层螺旋焊管,它们焊接到厚度为管壁一半的双层管上,不仅比单层强 相同厚度的管道,不会出现脆性破坏。

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